聚四氟乙烯的种类与成型加工方法
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行业动态
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发布时间:
2024-12-06
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一、聚四氟乙烯的简述
聚四氟乙烯,英文名为Polytetrafluoroethylene(简称PTFE),是一种高分子聚合物。由于其独特的化学结构和优异的性能,PTFE在工业领域中有着广泛的应用。它也被称为F4,并且有着多个别名,如特富龙、特氟龙、铁氟龙、陶氟隆、德氟隆等。这种材料的商标名为Teflon,而在不同地区有着不同的中文译名,如中国大陆译为特富龙,香港译为特氟龙,台湾译为铁氟龙。其分子式为[CF2CF2]n,这种结构赋予了PTFE一系列独特的物理和化学特性。
二、聚四氟乙烯是怎么被发明的
聚四氟乙烯的发现颇具传奇色彩。1936年,美国杜邦公司的化学家罗伊·普朗克特在研究氟利昂的代用品时,意外地发现了聚四氟乙烯。他们原本收集了四氟乙烯气体储存于钢瓶中,准备进行下一步实验。然而,第二天打开钢瓶时,并未有气体溢出,钢瓶重量也未减轻。当他们锯开钢瓶后,意外地发现了大量白色粉末,这就是聚四氟乙烯。聚四氟乙烯因其卓越的性能,被美国军方用于制造原子弹和炮弹的防熔密封垫圈,并在二战期间保密。直到二战结束后,这项技术才解密,并在1946年实现了工业化生产。

三、聚四氟乙烯的种类
聚四氟乙烯(PTFE)的分子结构与聚乙烯相似,呈线型结构。根据合成方法,PTFE主要分为悬浮树脂和分散树脂及分散液。按粒度大小,可分为中粒度树脂、细粒度树脂和超细粉。按加工性能,可分为造粒料、预烧结料、浓缩乳液和细粉等。丹凯一般用粉末原料比较多。其中,分散乳液又可进一步分为水性涂料、静电喷涂涂料、粉末涂料等。PTFE是氟塑料中产量最大的品种,常与其他塑料共混,制成多种复合材料,以满足不同行业的加工需求。
四、聚四氟乙烯成型加工方法
烧结成型:这是PTFE的主要成型方法,适用于厚壁非连续制品,如板、棒、套管及垫圈等。烧结成型分为制坯、烧结和冷却三个步骤。制坯时,将悬浮法PTFE过筛处理后加入模具中,缓慢升压至30~50MPa。烧结时,将型坯放入热空气循环回转式烧结炉内,升温至370~380℃,保持烧结温度至型坯完全形成胶状半透明体。冷却速度对制品的结晶大小和性能有影响。
挤出成型:挤出成型与烧结成型相似,但制坯过程使用柱塞式挤出机或螺杆式挤出机,适用于生产厚壁连续性制品,如管材、板、棒材等。
推压成型:也称为挤压成型,适用于连续挤压薄壁制品,如薄膜的成型。原料选用分散聚合的PTFE,加入助挤剂如石蜡油或二氯乙烯,以减少推压阻力。
机械加工:使用已烧结成型的棒材,在精密机床上切削,可生产PTFE熟制品薄膜,厚度可达0.04mm左右。
液压法:又称橡皮袋法,适用于大型和形状复杂不宜用压制法生产的制品。将PTFE粉末均匀地放于橡皮袋和模壁之间,施加液压12~13MPa,保压20~30分钟得到型坯烧结即可。
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