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PTFE制品的原料

  • 分类:行业动态
  • 作者:PFA管小姐姐
  • 来源:丹凯
  • 发布时间:2022-11-26 14:23
  • 访问量:

PTFE制品的原料

  • 分类:行业动态
  • 作者:PFA管小姐姐
  • 来源:丹凯
  • 发布时间:2022-11-26 14:23
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PTFE原料的进口品牌一般包括杜邦、3M、大金、巨化等,而国产料主要包括三农、东岳等。PTFE悬浮树脂因其极高的熔体黏度至熔融也不流

 

动,仅发生25%左右的体积膨胀而相互熔结成一起,且在剪切力的作用下熔体又易破碎。因此PTFE悬浮树脂的成型过程是先冷压成预成型体,烧

 

结并冷却成有一定强度的制品。再进行二次加工,成为最终产品。

 

 

                                                                                  图一:PTFE原料      来源:丹凯

 

与加工有关的物理性能指标

 

粒径:PTFE悬浮树脂的平均粒径大致分为50~ 60µm及400~500µm两种。前者细密且容易被压实,可获得空隙少,较致密的模压制品,但其物

 

料的流动性较差,操作时务必使模腔中的树脂分布均匀;后者粒径大,颗粒粗实,有自动流动特性,适宜自动模压,液压成型和柱塞挤出成型,

 

但其制品的密实性差,电绝缘性能较差。

 

形状:颗粒形状不规则的容易压密实。

 

硬度:柔软细小的树脂粉末容易压密实。

 

表观密度,悬浮树脂表观密度为0.43~ 0.45g/cm3,压制后的预成型物表观密度为1.85~ 1.90g/cm3。烧结后的熔体密度为1.46~ 1.48g/cm3。

 

冷却后的密度为2.15~2.17g/cm3。

 

压缩比一般为4~5,

 

孔隙率,

 

收缩率一般为3%~4%。

 

PTFE的成型方法主要有:模压成型、液压成型、自动模压成型、柱塞挤压成型、模压成型、加料压缩。

 

经过过筛并在25°C下放置过24h的PTFE悬浮树脂才能装入模腔内,于25°C30°C环境中压成预成型物。压缩过程中需进行23次放气。提高温度可

 

以降低压力。过大的压力会产生较大的弹性形变反致产品开裂,适当提高压力可以降低孔隙率和收缩率。在烧结前需要尽量排尽预成型物内的空

 

气,因此有停放时间,这个时间与壁厚有关。

 

烧结。压制好的PTFE预成型物只有树脂颗粒间堆积造成的生料强度。温度上升至342°C以上时,PTFE晶相消失,呈无定形。升至360°C~380°C

 

时,PTFE颗粒膨胀熔结成一体,并消除颗粒间的孔隙。若保温时间过长,则会使分子链降解而降低制品强度。烧结时因PTFE树脂导热性差,所以

 

沿预成型物的壁厚方向存在较大温差,因此需要保温一段时间使温度均匀。时间越长,致密性越好。冷却。冷却速率越慢,结晶度越高。退火处

 

理可降低温差,避免厚壁制品应力开裂。淬火可降低结晶度,使制品变得柔软,提高弯曲疲劳寿命,但只可用于壁厚不超过5mm的制品。

 

 

本文由铁氟龙管小姐姐原创,欢迎关注,带你一起长知识!

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