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fep管挤出成型工艺和质量的关系浅析

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fep管挤出成型工艺和质量的关系浅析

  • 分类:行业动态
  • 作者:PFA管小姐姐
  • 来源:PFA管小姐姐
  • 发布时间:2008-04-19 15:21
  • 访问量:

fep管挤出成型工艺和质量的关系浅析

  • 分类:行业动态
  • 作者:PFA管小姐姐
  • 来源:PFA管小姐姐
  • 发布时间:2008-04-19 15:21
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  FEP全称为Fluorinated ethylene propylene,翻译为氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物) 英文商品名:Teflon* FEP,是一类化学物质。FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的。FEP结晶熔化点为304℃,密度为2.15g/CC(克/立方厘米)。FEP可应用到软性塑料,其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。

  

img

 

图一 fep螺旋管 来源:铁氟龙管小姐姐

  FEP具有较好的加工工艺性能。可采用通常的挤出法包覆电线电缆的绝缘层。下面是FEP管的挤出成型前需要准备的: 

  1)供料:FEP挤出前,先在120℃下预烘3h左右为宜。 

  2)导电线芯预热:为保证挤出的FEP绝缘层内外温度均一,导电线芯应预热至300-350℃。 

  3)挤出机的温度分布:挤出机一般以280℃(进料口)至380℃(机头)直线上升的温度分布为好;

  4)模套的拉伸比:宜选择在50-200范围内。 

  5)螺杆的转速:协同温度将螺杆转速调好后,在FEP树脂挤出加工过程中不要变动频繁,如有必要可稍加调整。

  6)模具模口保温:保温区应布满整个拉伸区,保温温度在350-380℃,以避免FEP的锥体至成型之前,由于表面骤冷而形成应力,从而导致绝缘开裂。

  7)绝缘电线冷却:从挤出机挤出后的电线采用水冷。模口与水槽距离以较近为宜,建议不大于20cm。

  FEP树脂加工成型前的产品形态有:

  1、粒料,用于挤出成型及注射成型;

  2、分散液,用于浸渍和涂层;

  3、粉料,用于静电喷涂。

  下面我们主要了解下FEP的几种成型加工方法。

  1、熔融挤出成型

  2、模压成型:加热、加压塑化;冷却、加压定型

  3、吹塑成型

  4、真空成型

  5、注射成型

  6、涂敷加工

  7、静电喷涂

  (插入fep螺旋管视频)

  FEP软管挤出质量与以下相关参数也有一定的关系,某个因素可能会导致FEP管挤出成型的质量与理想的有所差别。

  1、温度

  挤出成型温度有料筒温度、塑料温度、螺杆温度,一般我们测料筒温度。温度由加热冷却系统控制,由于螺杆结构、加热冷却系统不稳定、螺杆转速变化等原因使挤出物料温度在径向和轴向都存在波动,从而影响制品质量,制品各点强度不一样,产生残余应力,表面灰暗无光泽。为保证制品质量,温度应稳定。

  2、压力

  由于螺杆和料筒结构,机头、过滤网、过滤板的阻力,使塑料内部存在压力。压力变化如图,压力同样存在波动。

  3、挤出速率

  单位时间内由挤出机口模挤出的塑料质量或长度。影响挤出速率因素:机头阻力、螺杆与料筒结构、螺杆转速、加热、冷却系统、塑料特性。但当产品已定,挤出速率仅与螺杆转速有关。挤出速率也存在波动,影响制品几何形状和尺寸。

  温度、压力、挤出速率都存在波动现象,为了保证制品质量,应正确设计螺杆、控制好加热冷却系统和螺杆转速稳定性,以减少参数波动。

  深圳市丹凯科技有限公司(ShenZhen DanKai Technology Co.,ltd.),其前身是成立于1998年的东莞市丹帝绝缘材料有限公司氟塑材料厂,专业从事FEP、PFA、PTFE等氟塑料管棒板膜制品以及其他绝缘材料的研发、生产和销售。公司拥有国际标准的资深研发团队和国外引进的氟塑料制品生产线。部分氟塑料制品通过ISO9001、SGS、FDA认证,得到华为、富士康、美的、中兴、Intel、AirTAC等国内外合作客户的充分肯定。公司主要产品有:①管类:Ptfe管,Fep管,Pfa管,Pvdf管;②热缩管类:Ptfe热缩管,Fep热缩管,Pfa热缩管,Pvdf热缩管;③板棒膜类:Ptfe板棒膜,Fep板棒膜,Pfa板棒膜,Pvdf板棒膜;④绝缘材料类:硅胶、PE、PVC、UPE等;⑤特殊类:PFA进口接头,螺旋管,弹簧管,旋切管,焊条,三通,直通,垫片,接头,锥棒,扩口管,封口管,编织管,波纹管等。同时可应客户要求订制加工生产各种规格的氟塑料产品。

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